Интенсификация массообменных процессов

Всё большую популярность приобретают GTL-технологии (gas to liquids technologies), по переводу газа в жидкое состояние.

Существует три типа технологий, превращающих углеводороды, из природного газа в синтетические жидкие продукты: прямая конверсия газа; непрямая конверсия через синтез-газ; синтез метанола из синтез-газа.

Прямая конверсия не нашла широкого применения, т.к. имеет высокую энергию активации и практически неконтролируема.

Ключевое звено двух других технологий – получение синтез-газа путем частичного окисления, или путем парового риформинга, либо комбинации этих процессов. Критерий выбора процесса – соотношение водорода и угарного газа.

Сам процесс преобразования газа в жидкие углеводороды можно описать так. На первой стадии газ преобразуется в синтетический газовый поток, который насыщен водородом и моноокисью углерода. Это энергоемкая стадия, на ее долю приходится до 70% капитальных затрат.

Затем синтез-газ подвергается каталитической обработке, в результате чего газовый поток преобразуется в парафиновую нефть (затраты до 25% стоимости производства).

На третьей стадии с помощью процессов гидрирования, гидроизомеризации, гидрокрекинга и ректификации, газожидкостная смесь облагораживается, перерабатывается в прямогонный бензин и дизельное топливо (расходы до 15 %).

Несмотря на затраты, производство синтетических жидких углеводородов, в обозримом будущем, может стать популярным в России.

Во-первых, удаленность районов добычи делает транспортировку газа в жидком состоянии экономически выгодной. Снижает экологическую нагрузку путем утилизации факельных газов. Во-вторых, в свете растущих цен на нефть, и грядущего снижения производства, требуется увеличение производства продуктов из других углеводородных источников. В-третьих, качество синтезируемых продуктов выше, чем нефтепродуктов, произведенных традиционным путем.

Надежный мембранный компрессор от компании Elde E.C..