Мембранные компрессоры – ГАЗСПЕЦКОМПРЕССОР

Мембранные (диафрагменные) компрессоры предназначаются для сжатия сухих газов и применяются там, где имеется необходимость в особо чистых, а также в ядовитых, коррозионно-агрессивных, легковоспламеняющихся и прочих опасных газах. Конструкция компрессора обеспечивает изоляцию газа от окружающей среды и предохраняет его от загрязнения частицами износа трущихся частей, масла или воды. По этой причине мембранный компрессор используют в случаях, когда необходима высокая степень чистоты газа.

В компрессорах данного типа газ сжимается при уменьшении объема рабочей камеры из-за поступательного перемещения поршня – гибкой металлической мембраны, которая приводится в движение столбом жидкости. Жидкость, в свою очередь, приводится в движение поршнем гидропривода.

Область применения диафрагменных компрессоров очень широка. Они используются в промышленности (нефтехимической, химической, энергетической, атомной и пр.), а также в научных исследованиях, где есть необходимость в газе под высоким давлением, к чистоте которого предъявляются очень жесткие требования.

Благодаря своей уникальной конструкции диафрагменные компрессоры имеют следующие преимущества:

имея компактную конструкцию, они позволяют достигать высоких показателей давления газа;
герметичность камеры сжатия гарантирует полное отсутствие в газе посторонних примесей;
отсутствие утечек газа обеспечивает защиту внешней среды от возможных вредных загрязнений;
наличие системы аварийной защиты дает возможность остановить компрессор в случае возникновения потенциальной опасности разрыва диафрагмы;
простота в эксплуатации и техническом обслуживании – сервис мембранного компрессора заключается в выполняемой оператором регулярной замене мембран.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ МЕМБРАННОГО КОМПРЕССОРА

Если на выходе нужно получить непрерывную подачу газа с заданными давлением и температурой, дополнительно используется дожимной компрессор.

МЕМБРАННЫЕ (МЕХАНИЧЕСКИЕ) КОМПРЕССОРЫ

Мембранные компрессоры по своему устройству и принципу действия относятся к поршневым компрессорам. Сжатие газа в мембранных компрессорах происходит за счет уменьшения объема камеры сжатия вследствие поступательного движения поршня. Мембранные компрессоры подразделяются на следующие виды: с приводом гибкой мембраны и с гидроприводом. Мембранные компрессоры имеют некоторое преимущество над поршневыми, в частности обеспечивают высокое сохранение качества газа.

Мембранные компрессоры применяются для сжатия воздуха и таких газов, как хлор, этан, этилен, водород, аргон, этилен, биохимический газ, гелий, метан, азот, оксид азота, ксенон, а также смесей этих газов. Может использоваться для химических производств, на атомных станциях, в лабораторных установках и т. д., также весомым преимуществом мембранных компрессоров является больший диапазон входного давления газов и абсолютно чистый газ на выходе, а также простота и надежность конструкции.

Долговечность металлических мембран относительно невелика. Чтобы рабочая жидкость не попадала в сжимаемый газ, применяют многослойные мембраны и устройства автоматической защиты. В зависимости от производительности выпускаются одно- и двухступенчатые компрессоры. Одноступенчатые компрессоры могут быть с одним или двумя мембранными блоками. Двухступенчатые мембранные компрессоры имеют по два мембранных блока. Среди производителей мембранных компрессоров — HYCO, ANDREAS HOFER, Ilmvac и др. Компания «Elde EC» предлагает различные мембранные компрессоры лучших зарубежных брендов.

Наш сервисный центр — выполняет широкий спектр операций, начиная от самых простейших диагностических процедур и заканчивая сложным и трудоемким ремонтом. В процессе выполнения работы мы строго руководствуемся рекомендациями заводов-изготовителей компрессоров, но в случае необходимости быстро найдем нестандартные пути решения возникшей в ходе ремонта проблемы. Мы делаем все, чтобы простой оборудования был минимальным.

Сервисный центр «ELDE E.C.» имеет оснащенную ремонтную базу, состоящую из специального оборудования, инструментария, диагностических станцдий, всех необходимых комплектующих, запасных частей. Ремонт мембранного компрессора выполняется исключительно высокопрофессиональными специалистами, прошедшими обучение на заводах-производителях компрессорного оборудования.

Любой профессиональный ремонт, организуемый нашими специалистами, начинается с планового осмотра оборудования, проверки его работоспособности, диагностического обследования (поэлементного) для выявления явных и скрытых неисправностей и определения целесообразности проведения конкретных ремонтных процедур. По итогам проверки идет полная оценка оборудования, согласовывается необходимость проведения тех или иных мероприятий, принимается решение о закупке и замене комплектующих и запасных частей, замене расходных материалов. Все последующие действия согласуются с заказчиком во избежание недоразумений в дальнейшем проведении работ.

Плановый ремонт компрессора, проводимый после определенных моточасов, отработанных оборудованием, является обязательным, так как именно это предполагает оптимальную, эффективную и что самое важное безопасную эксплуатацию компрессорной установки. Избежать ремонта невозможно, так как большинство деталей и узлов имеет свой срок выработки, после чего их требуется или заменить или прочистить. Лучше, когда эту работу будет выполнять специализированная организация, где работают люди, всецело посвятившие себя этому нелегкому и весьма сложному делу.

Несколько слов стоит сказать о мембранных компрессорах для авто. В последнее время мембранный компрессор широко используется в сфере автомобилестроения. Его используют, в основном, на двигателях малой и средней величины для легковых автомобилей. Мембранный компрессор отличает относительная простота и долговечность, поэтому он быстро завоевал успех у автомобилистов.

Существенные особенности

Абсолютная газонепроницаемость; компремирование безмаслянного типа, т. к. сама диафрагма не требует никакого смазывания; сухой (осушенный) газ не требует смазки, поскольку нет никаких поршневых колец; соотношение давления 1:20 достижимо в одноступенчатом компрессоре, поскольку повышение температуры незначительно, так как компрессор не работает близко к адиабатному сжатию, позволяя большие изменения регулирования диапазона давления на всасывании и выходе; две стадии, двойной или специальный дизайн; способность работать с радиоактивными, токсичными, взрывчатыми и коррозийными газами; диапазон давления – 7 kg/cm2 g к 2100 kg/cm2 g; мощность до 350 кВт; для повышения более высокой производительности, как первая ступень используется безмасляный винтовой или поршневой компрессор; полный контроль достигается входным изменением давления, байпасом, двигателем переменной частоты или их комбинацией.

Применение
Воздух для дыхания; углеродистый диоксид в пивоваренных заводах; производство чистого сухого льда; производство СО2 для охлаждения реакторов; компремирование — аргон, неон, криптона, азот, гелий, хлор, бром, хлористоводородная/гидрофтористая кислота, водород, этан, этилен, угарный газ, ацетилен, кислород и закись азота, водородные и реактивные газы для ядерного исследования, пневматические устройства.

Мембранный компрессоры на данный момент являются самыми высокотехнологичными компрессорами для тонкой химии и фармацевтики.

10.11.14Y2G12