Вибрадиагностика компрессорного оборудования — здесь указывается перечень документов, на основании которых производится отслеживание вибродиагностики компрессоров, оснащенных стационарными системами виброзащиты а также вибромониторинга.
1.1 Технологический регламент установки. 1.4 Технологическая схема установки. 1.5 Функциональные схемы автоматизации.
1.6 Перечень сигналов ввода-вывода АСУТП. 1.7 Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств ПБ 09-540-03. 1.8 ГОСТ 24.104-85 ЕСС АСУ «Автоматизированные Системы Управления. Общие требования», утвержден Постановлением Государственного комитета СССР 20.12.1985 г. 1.9 ГОСТ 34.601-90 Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. «Автоматизированные Системы. Стадии создания». 1.10 ГОСТ 34.602-89. Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Техническое задание на создание автоматизированной системы. 1.11 ГОСТ 34.603-92. Информационная технология. Виды испытаний автоматизированных систем. 1.12 ПУЭ. Правила устройства электроустановок. 1.13 РД 50-34.698-90. Методические указания. Информационная технология. Комплекс стандартов и руководящих документов на автоматизированные системы. Автоматизированные системы Требования к содержанию документов.
Контроль вибродиагностикой — организация передачи данных по вибро-диагностике компрессорного оборудования, оснащенного стационарными системами виброзащиты, вибромониторинга.
Требования к составу работ: для выполнения поставленных задач требуется: — разработка рабочей документации; — закупка ПО и КТС;
— монтаж КТС; — конфигурирование ПО и КТС; — обучение специалистов ЦПДиНК.
Для проведения работ также требуется выполнение работ: — организация рабочих мест (подключение к КСПД Общества), расширение сетевого оборудования; — монтаж оборудования и кабельной продукции; — установка ПО и конфигурирование АРМ механика;
— установка ПО и конфигурирование серверов System 1; — переконфигурирование сетей контроллеров системы вибродиагностики;
— установка ПО и конфигурирование каналов передачи данных от системы АСУТП к серверам System 1, включая рабочую станцию АСУТП; — конфигурирование ПО коммутаторов Cisco ASA5505 (тип согласовать с Заказчиком); — конфигурирование ПО коммутаторов общезаводской сети; — организация и конфигурирование сервера хранения базы данных в общезаводской сети; — организация канала безопасной передачи данных в общезаводской сети.
Контроль вибрации позволяет определять причины неисправности создавая предпосылки для их быстрого и целенаправленного устранения. Кроме того, он позволяет произвести оценку остающегося ресурса до износа машины и ее компонентов. Не уравновешенность ротора, бой вала, расцентровка, дефекты обмоток ротора, несимметрия напряжения питания, дефекты обмоток статора — вот неполный перечень дефектов определяемых методом вибродиагностического контроля.
Практика доказала, что диагностика машин приводит к эффективному сокращению издержек на техническое обслуживание и увеличивает безотказность машины. Это обеспечивает решающий вклад в увеличение конкурентоспособности промышленного предприятия. Приборный парк: -виброанализатор VIBSCANNER(Германия); -виброанализатор GF.
Вибродиагностика центробежных компрессоров
Вибромониторинг онлайн в режиме реального времени позволяет на ранних стадиях выявить развивающиеся дефекты и определить зоны, нуждающиеся в детальной диагностике. Возможность записи исторических данных в виде трендов поможет оценить причины возникновения неисправности и оптимизировать использование механизмов. Система вибромониторинга базируется на 3-компонентных датчиках и цифровых проксиметрах, но может быть дополнена средствами контроля температуры, акустического шума и пр.
Система онлайн вибромониторинга не требует крупных денежных затрат и является доступным средством для любого бюджета. Благодаря сокращению расходов на техническое обслуживание и увеличению времени безотказной работы мониторинг состояния быстро окупается.
Мобильный вибромониторинг используется для профилактического обслуживания вращающегося оборудования, в целях обнаружения раннего износа и повреждения компонентов системы, а также для проведения дополнительного анализа вибрации по результатам выявленных превышений значений системами онлайн мониторинга. Для мобильного вибромониторинга используются компактные переносные виброметры, позволяющие проводить измерения и сбор данных по трем осям при использовании трехосного датчика и запись информации о состоянии на съемный flash-накопитель. После завершения маршрута измерения пакет данных, содержащий результаты, можно загрузить на ПК и проанализировать с помощью
Системы вбродиагностики формируются на базе контроллеров анализаторов показывающих спектр виброакустических сигналов.
Программное обеспечение систем вибродиагностики позволяет в автоматизированном режиме проводить такие виды работ, как: диагностика подшипковых узлов, диагностика зубчатых передач, вибродиагностика электродвигателей (в том числе газотурбинных) и электрогенераторов и пр.
Вибрация машин и механизмов является актуальной проблемой для многих отраслей промышленности, на предприятиях которой эксплуатируются паровые и газовые турбины, генераторы, электродвигатели, промышленное компрессорное оборудование, насосы, вентиляторы и другие роторные машины.
ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПЕРЕДОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОТОКОВ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ И НЕФТЕХИМИИ +7 499 9645605 info@eldeprocess.ru +7 925 9251421548